对特氟隆材料的表面进行处理,以增加该材料的粘附性,主要的处理技术有以下几种:
1. 特氟龙喷涂在高温下,使ptfe表面的结晶形态发生变化,嵌 入一些表面能高、易粘接的物质,如sio2、al粉等。这样冷却后就会在ptfe表面形成一层嵌有可粘物质的改性层。
2. 特氟龙喷涂在高度真空的电场中,以离子撞击 ptfe准备进行粘合的一面,将上面的氟原子撞开,然后用其他原子比如氧来取代,以产生能够强力粘合的表面。
3. 特氟龙喷涂通过腐蚀液与ptfe膜表面发生化学 反应,以某些极性基团换掉表面上的部分氟原子,增加粘合性。
4. 特氟龙喷涂把ptfe膜置于反---二酸、甲i基丙i---酯类等可聚合的单体中,以60co辐射使 单体在ptfe膜表面发生化学接枝聚合,从而使ptfe膜表面形成一层易于粘接的接枝聚合物。5.将含氟材料放在辉光放电管或等离子体发生器中,抽真空后 通入微量惰性气体。当通电激发高频线圈时,活化的惰性气体与聚合物表面作用生成坚韧的可粘接的表皮层。
铁氟龙喷涂过程中不沾涂料的主要成分分析
铁氟龙喷涂过程中不粘涂料的基本成膜物质为氟树脂与粘结剂。 氟树脂的选择对铁氟龙喷涂不粘涂料的不粘性能起着---的作用。
特氟龙喷涂的氟树脂种类很多,在诸多的氟树脂中,聚四氟乙烯 (ptfe) 摩擦系数i小,因而 ptfe 为不粘涂料的首i选氟树脂。为得到---的涂层性能或便于施工,一般在 ptfe的基础上,添加如四氟乙烯一---i烷i基乙烯---共聚物 (pfa) 或四氟乙烯一---丙i烯 共聚物 (fep) 等树脂,故不粘涂料所用氟树脂一般是以ptfe为主的特氟龙混合物。
特氟龙ptfe结构规整,特氟龙加工,结晶度高,常温条件下几乎不溶于任何溶剂;且熔融温度高,熔融粘度大,涂层流 动性不好,直接影响特氟龙涂层不粘涂料的不粘性。基于以上原因,一般不粘涂料所用氟树脂是ptfe与其它氟树脂的混合物,如: fep 、 pfa 等。 fep 与 ptfe 相比,优点是熔体流动性较好,结晶度较低,从而使所形成的涂层孔隙率较低,---适合烘烤食品厂的湿热环境。 pfa 具有十分接近于 ptfe的耐化学品性和热稳定性,但 pfa 的韧性高于ptfe,可---涂层的耐磨性。添加 pfa 可阻止涂膜表面大晶体区的形成。
通常添加 40wt % 以上的 pfa 就有明显的效果。然而,ptfe 与 fep 的混溶性有限,在各聚合物分离的部分会形成结晶区,有时会产生涂膜缺陷。大的孔隙和涂膜缺陷在一种用于防止底材透水和或透气的涂层中是不允许的。这些缺陷在很大程度上与氟聚合物的组成有关,也可能与涂料配方中的其它成分有关。使用涂料的方法和条件在控制涂膜的结构中也很重 要 ( 如冷却速度 ) 。添加象 fep 和 pfa 这样的共聚物 因其结晶度较低,有助于形成比用纯 ptfe 渗透性较低非晶态程度较高的涂层。因此,特氟龙不粘涂料中ptfe与 fep 或 pfa 混合可提高涂膜的防渗透性,阻止了气泡或腐蚀斑点等缺陷的产生。
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