南通特氟龙喷涂咨询「多图」

特氟龙喷涂(铁氟龙喷涂)过程中需要注意的加工事项？

1、特氟龙喷涂所用的喷砂机具、管道及接头必须安装牢固，连接-，做到安全不漏。工作中也应经常检查，有无漏气和管道磨损情况，-是-磨损的管道应及时更换，防止爆裂-。

2、特氟龙喷涂禁止在气压下修理特氟龙喷涂工具喷砂设备或更换零件。砂罐加砂时，应将筒内压缩空气排尽，方可开启顶盖。

3、 特氟龙喷涂特氟龙喷涂喷砂时，喷嘴不准对着人。

4、特氟龙喷涂操作者应穿带有头盔的喷砂工作服。工作服用橡胶或人造革制成，并带有空气分配器。戴上橡胶、皮革或厚布手套；辅助人员必须戴防护眼镜和防尘口罩。

5、特氟龙喷涂冬季特氟龙喷涂施工时，操作者呼出的热气易在头盔的玻璃上结雾影响视线，可在玻璃内壁涂抹防雾剂，但不宜过厚。

6、特氟龙喷涂操作者在头盔中呼吸的空气必须经过滤清，气压调节到1斤/平方厘米。操作者在头盔中呼吸的空气必须经过滤清，气压调节到1斤/平方厘米。

特氟龙喷涂过程的要点：

1、特氟龙喷涂的涂料分散 使用前请将涂料充分的分散，勿使底部产生沉淀，均 匀分散后使用。球磨机台架以30~50ppm的转速转动40分钟左右进行分散，一定要分散，非常关键。

2、特氟龙喷涂底材的处理： 1. 请用脱脂溶剂-清除底材表面的油脂和灰尘。2.用高温脱脂；即将工件空烧到400oc--420oc，保温10分钟左右，将表面油脂烧掉。如果标贴范围内表面呈部分球形，在使用纸质标签贴标时贴标较大面积大，贴标后下端容易两侧起皱。3.表面粗糙化：用80目左右的棕刚玉砂均匀喷砂处理，使表面粗糙度ra达到2.0~3.5um，然后用压缩空气将底材表面吹净。

3、特氟龙喷涂底油喷涂  将滚动分散好的涂料用100目~150目不锈钢网过滤。 然后用喷枪喷涂，底涂控制在10um左右， 底油干燥：基材温度达到120oc-150oc后，保温10-15分钟。既然任何黏合剂对特氟隆的粘附性都很差，那么特氟隆喷涂是怎样粘在不粘锅上的呢。 的喷涂条件：喷枪口径1.0mm，雾化压力0.2mpa。 

4、特氟龙喷涂面油喷涂

将滚动分散好的涂料用100目~150目不锈钢网过滤。 然后用喷枪喷涂，面涂控制在15-18um左右， 面油烧结：基材温度达到380oc后，保温10-15分钟。

的喷涂条件：喷枪口径1.0mm，雾化压力0.2mpa  

烧结步骤：将喷涂面油的工件放到炉内后，先将炉温设置120oc-150oc 左右，等炉温升至120oc-150oc，保温15分钟左右后；

再讲炉温设置到380oc，等基材达到380oc后保温15-20分钟左右。

5、特氟龙喷涂涂层冷却   自然冷却或用鼓风机风冷。      

6、特氟龙喷涂涂料存储  使用前先滚动30分钟30转/分钟  每半月滚动一次15分钟30转/分钟  水溶型涂料，防止结冰，建议储存温度18-26oc，储存期为制造期起一年。  溶剂型涂料，建议储存温度18-26oc，储存期为制造期起二年。

铁氟龙喷涂加工过程中的问题以及解决办法

起泡

现象：微小气泡与涂层表面。

起因：1.涂料使用粘度太高。

2.所用溶剂挥发性太高，工件加热太急速。

建议补救方法：

1.降低涂料膜厚。

2.预热工件，然后再喷涂及立即烘烤。

3.加入少量挥发性低溶剂。

气孔及小针i孔

现象：极细小气孔与涂层表面。

起因：1.过度搅拌以致大量空气存在涂料内。

2.在抽送过程中设备有漏气。

3.涂料内溶剂挥发性太高。

1.减低搅拌及留意涂料抽送过程。

2.加入挥发性较低的溶剂。

3.将工件逐步加热，低温表干后再高温烘烤。

蛛纲状表面

现象：幼小涂料流痕于涂层表面。

起因：液体涂料在抵达工作前已干掉。

建议补救办法：

1.降低喷涂气压。

2.改用挥发性较慢的溶剂。

3.降低涂料粘度。

干喷

现象：涂层表面粗燥及起“橙皮”现象。

起因：涂料在喷涂及气化过程中失去大量溶剂。

1.减低喷枪与工件的距离，降低涂料粘度或增加涂料之流量增加涂料/空气之比。

2.改用挥发性较慢的溶剂

压铸工件爆孔

现象：在压铸件有爆孔或凸起的现象。

起因：金属内藏微小空气，空气在涂料烘烤过程中膨胀令金属表面留下火山孔。

1.将工件预热至温度高于烘烤温度，若无起泡现象，让工件冷却，然后再做喷涂。

2.采用较低烘烤温度之涂料。

白点

现象：圆形，像火山孔的小孔在涂层表面。工件表面可被看见。

起因：工件表面有污染物如油脂或压缩空气中的油以致涂料无法均匀分散在工件表面。

1.注意清洗及表面处理程序以-表面没有污染物。

2.检查可能的矽油/硅油之污染。

3.安装及经常检查压缩空气线除油除水装置。

特氟龙涂层的输送能力与制作

特氟龙涂层的未来我们-各方厂家要转变发展思惟，积极开拓立异，不断加大对输送带耐磨性、耐高温性、防腐性等方面的研究，力求改变我国低端特氟龙输送带产能过剩的局面。工作中也应经常检查，有无漏气和管道磨损情况，-是-磨损的管道应及时更换，防止爆裂-。为了适应科技时代的历史发展潮流，越来越多的铁氟龙网带使用企业用自动纠偏装置替换老式的手动纠偏装置，这不仅-的延长了网带的使用寿命，而且程度的保障了企业出产的效率以及出产的安全。自动纠偏装置不但自动调整变速器对主动轮的牵引力，还能在运转中自动调整铁氟龙网带2边的张紧力。常规自动纠偏装置由电念头、程序控制器、变速器、悬浮气缸等组成，其中远红外线和紫外线纠偏器是采用大拉力纠偏装置纠偏网带，而且这它还同时配备张力传感器来监控网带的张力。当铁氟龙网带2边张力不平均发生跑偏引起烘干设备不能正常运转的时，程序控制器迅速发出指令给纠偏器，调整网带张力，-烘干设备和网带的安全、的运转。

跟着中国经济改革的不断深入，产业自动化的程度不断进步，各行各业对特氟龙输送带的需求越来越大。例如:建筑材料，用于生产家具用胶合板的脱模，排气用的电扇和导管，复印机的滚杆，生产香i烟的滚杆，火箭推进火i药模具，用于油漆时吊钩，电镀设备，提供热水的设备。通过2015年中国输送带协会发布的官i方统计来看，特富龙的输送带的市场需求为1300万平方米，市场规模为20亿元。通过近几年的数据来看，未来特氟龙输送带的市场将以年20%的速度增长，海内市场规模将达到30亿元。特氟龙输送带被广泛应用于食物、纺织、印花、印刷、烘干、-、汽车制造、包装、建材、化工等领域，中业无论从出产规模、出产企业仍是出口产量来看都是铁氟龙输送带出产大国。但是从长远来看，中国的特氟龙输送带行业产能过剩、立异不足、市场营销不充分、技术含量和附加值不高，-是产能过剩-制约了发展。这里的产能过剩主要是企业盲目上马铁氟龙输送带项目、市场供大于求、低端输送带充斥着市场，产品研发不足等，导致海内高i端装备制造业铁氟龙输送带依靠于入口，企业发展后劲不足。