铁氟龙喷涂胶带边缘起翘的主要原因
铁氟龙喷涂胶带因其的耐高温、防粘等特性,被广泛应用于产品包装、电工电气、纺织浆纱、塑钢焊接等各个行业。
但有时采购的铁氟龙喷涂胶带边缘却会起翘,-影响生产效率,增加生产成本,这到底是什么原因引起的呢?
一、铁氟龙喷涂胶带选用的胶粘剂不当。胶水粘性太弱或者胶粘剂出现问题都会引起起翘,因此选择胶粘剂的时候要选择优的,粘性不能太弱的产品。
二、铁氟龙喷涂胶带覆膜张力控制不好也会引起起翘,如果覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后,标签会出现反翘,从而导致贴标后容易出现标签边缘脱胶、起翘的现象。
三、铁氟龙喷涂胶带贴标物形状设计不合理也会引起起翘。如果标贴范围内表面呈部分球形,在使用纸质标签贴标时贴标较大面积大,贴标后下端容易两侧起皱。
一般来说,铁氟龙喷涂胶带在使用同种胶粘剂的情况下,基材即铁氟龙高温布厚度越厚边缘越容易起翘。而现代工业多为规模生产,铁氟龙胶带生产也不例外,除-定制外,不同的厚度基本都采用同种胶粘剂。因此,需根据实际使用要求选用适合的厚度,铁氟龙喷涂胶带并非越厚越好。目前儿童涂料还处于发展阶段,在没有相关尺度的情况下,一些不法企业趁机钻空子,不仅损害消费者的利益,也不利于涂料行业发展。如有特殊要求,可以和昆山市恒隆电子周边设备厂销售-联系。
铁氟龙喷涂的功能与介绍
铁氟龙喷涂在热力的管道外,就能有效防止热力向外扩散;涂料涂在炼钢厂等高温炉内,能使炉外表温度控制在50摄氏度以内,合用于冶金、化工产业电厂的热力锅炉及焦化煤气等热力设备和热力管网等高温设备的防腐、炉外降温。铁氟龙涂层前提-环境中的重防腐纳米陶瓷涂料,则能有效防-标灯座、船舶、石油化工举措措施和各类贮罐、桥梁、桥墩、铁路涵洞、钻井设备、海上油田等举措措施以及强酸、强碱等出产设备的外表面,在较长时间内防止强酸碱、盐雾、冻融、霉菌等的浸渍。纳米陶瓷涂料用于不粘锅施工利便,附着力-,烧成温度280度至400度不等,公司致力于为客户提供适合产品喷涂的涂料,找到i佳的-,并提供i的服务。用于食品工业喷涂铁氟龙的目的是在于防止食品沾黏,烘烤后的食品轻易脱模,形状一致,稳定,使停i工时间缩短,清洁和维护费用下降进而增进食品制造及包装过程的效率。
在聚四氟乙烯中加入任何可以承受聚四氟乙烯烧结温度的填充剂,它的机械机能可获得大大的-。涂装于枪i弹的-表面能增加枪i弹穿透性,使枪i弹能射穿防i弹衣。国科立德纳米技术研究院研制的以水为介质的保温纳米陶瓷粉末涂料和重防腐纳米陶瓷涂料,铁氟龙涂层通过建筑材料测试中央的测试并推广应用,在海内首i次有效解决了热力输送管道及各种高温炉的防腐保温、高炉-职员防热以及海上设备和强酸、强碱出产设备的防腐挫折。在一定的负载下,铁氟龙具备耐磨损和不粘附的双重长处,特氟龙几乎不受-腐蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学侵蚀。纳米陶瓷粉末涂料在高温环境下具有优异的隔热保温效果,不脱落、不燃烧,耐水、防潮,-、对环境没有污染。
聚四氟乙烯在原子能、、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医i疗、食物、冶金冶炼等产业中广泛用作耐高低温、耐侵蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等,使之成为不可取代的产品。特氟龙涂料具有杰出的优良综合机能,用作工程塑料,铁氟龙涂层可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于机能要求较高的耐侵蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通信器材、无线电器材等。同时,特氟龙具有耐高温、摩擦系数低等特点,所以可作润滑作用之余,也成为平底锅和水管内层的理想涂料。
化学镀镍优点
1、具有高硬度和高耐磨性,在沉积状态下,镀层硬度为hrc49~55,400℃热处理为hrc69~72。试验表明,在干燥和润滑的情况下,具有相当于硬铬的耐磨性。因此,可用他来代替高合金材料和硬铬镀层。
2、具有优良的抗蚀性,由酸性镀液化学沉积ni-p合金层的抗蚀性比碱性镀液-,它在盐、碱、氨和海水中有-的抗蚀性。50~125μm镀层可用作船舶或石油钻井平台上的零件,以抵抗海洋性气候的腐蚀。
3、化学沉积ni-p合金无尖i端电流密度过大现象,在尖角或边缘-部位没有过分的增厚,即有-的“仿形性”,镀后不需要磨削加工。沉积层的成分和厚度均匀,析出均匀性约在所定厚度的25%以内。
4、化学沉积ni-p合金镀层空隙少、致密、表面光洁。
5、不需要直流电源,被镀零件无导电触点。
6、在盲孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。
7、不需要一般电镀时所需的直流电机或整流设备,节能、无环境污染、不需要清水处理装置。
8、热处理温度低,在400℃以下经不同保温时间后,可得到不同硬度值。因此,它不存在热处理变形问题,-适用于加工一些精密要求高、形状复杂、表面要求耐磨的零部件和工模具等。
9、无渗透性的-,适用于大型、形状复杂的零部件和工模具的表面强化。例如:机械制造和汽车制造工业中的大型拉延模,由于渗透性-,无法用热处理方法强化。在这种情况下可采用化学沉积ni-p合金层使其表面强化。
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